A tinta da impressora a jato é muito grande. Depois de muito tempo, a tinta afeta o bico e a imagem impressa. O desgaste e o empilhamento de tinta do bico por um longo tempo também afetam a qualidade da imagem impressa. Portanto, a seleção correta de tinta e a manutenção correta do bico é um problema que não deve ser ignorado pelos usuários de cada máquina de pintura.
Portanto, o usuário deve primeiro fazer a escolha da tinta. A qualidade da tinta determina a qualidade da imagem impressa e também determina a vida útil do bico. A tinta para jato de tinta é muito complicada, seja uma tinta original ou compatível. Contanto que possa atender aos requisitos de qualidade de impressão contínua. Portanto, para a impressora a jato de tinta, podemos escolher tinta de qualidade não original “barata e fina”.
O segundo é fazer a manutenção do equipamento e da cabeça do aspersor. É provável que a cabeça do aspersor esteja bloqueada por tempo excessivo de impressão, uso inadequado de tinta ou estantes longas. Obviamente, o uso de tinta de baixa qualidade também fará com que o bloqueio do furo afete a qualidade da impressão e até faça com que todo o bico seja arranhado. Embora o processo de fabricação da cabeça do aspersor seja bom, sua estrutura não é complicada. O contato direto com o plano médio de impressão com muitos dos pequenos orifícios redondos, conectados para inserir o bico do cartucho, o bico pulverizado do bico para o furo e geralmente preso ao redor do bico com adesão entre toner ou impurezas fortes, acabou de limpar esses toners e impurezas e bicos podem restaurar a função normal de impressão.
Para o uso prolongado de interrupção do jato de tinta, é melhor usar o sistema de jato de tinta para limpar o sistema de tinta após a limpeza, para evitar o bloqueio do orifício. A maioria dos sprinklers aparentemente inúteis está simplesmente entupida com buracos e não funciona, e pode ser restaurada com um simples enxágue. Para impressão normal, mas a falta de traço ou cor, ou desfoque de imagem de alta resolução deste tipo de atolamento de luz, geralmente usando a máquina de pulverização com os procedimentos de limpeza do orifício de pulverização podem ser resolvidos. No entanto, deve-se observar que o procedimento de limpeza deve ser usado para limpar os orifícios quando se constatar que estão faltando traços ou cor.